年產6萬噸小豬料和年產60萬噸育肥豬料生產線工藝流程
現以年產6萬噸小豬料和年產60萬噸育肥豬料生產線項目為案例,依據工藝流程及各工段做以下介紹與說明。
原料:玉米、(膨化玉米、膨化大豆、膨化豆粕—小豬料用)、魚粉、石粉、乳清粉、油脂、肉骨粉、食鹽、預混料等。


工藝流程簡介:
該項目由于產能大,且飼料以養殖場自用為主,盡量采用了節省人力的自動化設備。大宗原料采用筒倉儲存,其余少量原料通過庫房投料口采用叉車人工投料,生產過程采用中央集中控制室控制,成品采用自動包裝線和散裝線結合的方式。其中高檔小豬料和育肥豬料生產線建在同一車間內,兩條生產線除原料筒倉和成品散裝倉共用以外,其余設備及操作均為完全獨立運行。

9-6000T原料筒倉用于儲存原料玉米,倉型為裝配倉,型號為:¢22m×20.16m,基礎形式為平底基礎,出倉用掃倉機出倉,設備總功率約為:930KW;
36-200T散裝筒倉用于存放成品顆粒,倉型為裝配倉,型號為:¢6.4m×8.96m,采用大型鋼結構平臺支撐,全鋼錐斗底部出料,倉底走車散裝打包。
原料筒倉及成品散裝筒倉總占地面積約:115×85×24.5m;筒倉區域、與生產區域分開,布局合理。

工序:卸料系統—清理系統—倉儲系統—倒倉系統—出倉系統
年產6萬噸小豬料和年產60萬噸育肥豬料生產線工程描述
高檔小豬料的加工特點是粉碎細度細(篩網孔徑1-2mm),熟化度要求高(一次制粒機采用雙層調質器加保質器),調質溫度低(采用低溫二次制粒,減少熱敏性物料失活),成品顆粒直徑小(顆粒直徑約在2-3mm)。年產6萬噸小豬料線采用兩條粉碎線、一次單配料混合線、一次單制粒線、二次單混合線、二次雙制粒線及一條全自動打包線。設備總功率約為:930KW;
普通育肥豬料的加工特點粉碎細度適中(篩網孔徑2-4mm),熟化調質要求適中(制粒機采用雙層調質器),成品顆粒直徑大(顆粒直徑約在2.5-4mm)。年產60萬噸育肥豬料線采用四條粉碎線、兩條配料混合線、四條制粒線、4條全自動打包線及散裝線。設備總功率約為:2870KW







生產車間建筑面積約(兩條線建在同一車間內):30×27.5×31.5m;配套8T鍋爐(總產線)。整條線設計緊湊、結構合理、滿足環保要求,且能根據客戶要求進行定向設計。